六安捷通达新材料有限公司

产品类别

户内消光剂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
SA2165 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5% 提供12-70%(60°)光泽
广泛的聚酯适用性
储存稳定性好
SA2165D 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5% 提供8-60%(60°)光泽
低用量下更低的光泽,极好的流平
低树脂选择性,适用于宽范围烘烤
K7227 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-4.5% 提供3-40%(60°)光泽<br> 经济性好,机械性能优异
K7232 混合系统化学消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5% 提供2-40%(60°)光泽<br> 良好的流平<br> 低树脂选择性,适用于宽范围烘烤
K7225 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-4.5% 提供5-60%(60°)光泽
良好的流平和储存稳定性
低树脂选择性,适用于宽范围烘烤
SA2065K 混合系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-4.5% 提供5-70%(60°)光泽 良好的流平和储存稳定性 低树脂选择性,适用于宽范围烘烤
K7237A 混合系统化学消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5%,1份K7237A需消耗1.5份E-12环氧树脂 最低提供约2%(60°)光泽 储存性能优良 流平好,树脂适应性强
K7232D 混合体系化学消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5%,1份K7232D需消耗1.5份E-12环氧树脂 最低提供约5%(60°)光泽 环保低烟,流平好

户外消光剂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
SA206A PES/TGIC系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-3% 提供30-70%(60°)光泽<br> 用量低,耐候性能好<br> 良好的流平和抗泛黄
K7216 PES/TGIC系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的2-6% 提供约6%(60°)光泽
良好的光泽稳定性,良好的流平和抗泛黄
SA2061B PES/TGIC系统物理消光剂 干混法加入,用量为配方总重量的1-1.5% 提供约10-40%(60°)光泽 用量低,用于修正光泽
SA2068 PES/TGIC系统消光固化剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的1-5% 提供约10%(60°)光泽
良好的流平和表面硬度
K7217A PES/TGIC系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的2-5% 提供约15-40%(60°)光泽 良好的机械性能及烘烤稳定性 高效率消光
K7212 PES/TGIC系统物理消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的2-6% 提供约20-60%(60°)光泽 良好的光泽稳定性 良好的流平和抗泛黄
K7215 TGIC体系消光剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的3-6%. 10份K7215需消耗1份TGIC 提供约6%(60°)光泽,极低光泽和优异的抗,挤出稳定性优异

蜡基表面调整剂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
K7656 特效消泡剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.5-2% 消除缩孔、针孔等表面缺陷 不影响涂层光泽和丝网印刷 不黄变,尤其适用于HAA体系
SA500 平滑除气剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-1% 改进涂膜表面质量
抗泛黄,可替代安息香
SA501 增硬剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-1% 明显提高涂层的硬度和平滑性
SA5060 特效消泡剂 预混合后挤出或通过干混法加入
用量为配方总重量的0.5-1.5%
用于多孔底材的粉末喷涂(如铸铁和铸铝)
可消除缩孔等表面缺陷
SA5066 特效增硬剂 预混合后挤出或通过干混法加入
用量为配方总重量的0.5-1.5%
提高涂层的耐磨性和爽滑性,抗划伤
K7661 特效脱气剂 预混合后挤出或干混加入 用量为配方总重量的0.5-1.5% 显著消除缩孔、针孔等表面缺陷 推荐用于多孔底材(如铸铁铸铝等)

固化剂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
K7101 低温环氧固化剂/固化促进剂 预混合后挤出,作为主固化剂,2-4份/100份环氧(E-12) 用量低,流平好
作为固化剂,实现低温固化(120℃/30min)
作为促进剂,实现快速固化(240℃/30s)
K7104 加速双氰胺类固化剂 预混合后挤出,3-5份/100份环氧(E-12) 可实现140℃/15min或240℃/30s固化
用于配制厚涂环氧粉末或重防腐粉末,赋予涂层良好的机械性能和耐化学性能
K7108 加速双氰胺类固化剂 预混合后挤出,4-6份/100份环氧(E-12) 可实现150℃/10min或240℃/2min固化
用于配制薄涂装饰或功能型环氧粉末,赋予涂层良好的外观和柔韧性
SA31 环氧固化剂/固化促进剂 预混合后挤出,作为固化剂,6-7份/100份环氧(E-12) 应用于装饰和功能性纯环氧粉末涂料
可实现140℃/30min固化
SA2830 双氰胺类环氧固化剂 预混合后挤出,3.5-4.5份/100份环氧(E-12) 应用于装饰和功能性纯环氧粉末涂料
建议180℃/15min固化
SA2831 加速双氰胺类环氧固化剂 预混合后挤出,4-5份/100份环氧(E-12) 应用于装饰和功能性纯环氧粉末涂料
实现160℃/12min或200℃/5min固化
SA3120 HAA固化剂 预混合后挤出,羟基当量约84 TGIC替代物,抗泛黄,环保无毒,耐候性好
SA3120A 改进型HAA固化剂 预混合后挤出,羟基当量约84 基于SA3120的改进型产品,纯度更高
K7150 聚氨酯体系固化剂 预混合后挤出 NCO当量约275 用于固化羟基聚酯或羟基树脂 制备耐候性粉末涂料
K7152 聚氨酯体系固化剂 预混合后挤出 NCO当量约325 用于固化羟基聚酯或羟基树脂 制备耐候性粉末涂料

纹理剂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
SA207 砂纹添加剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.08-0.15% 适用于多种粉末涂料系统
纯度高,用量低
使涂膜产生均匀的砂纹效果,降低表面光泽
SA2072 经济型砂纹剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.1-0.2% 经济性好
适用于多种粉末涂料系统
使涂膜产生均匀的砂纹效果,降低表面光泽
SA208 特效纹理添加剂 预混合后挤出,用量为树脂重量的3.5-5% 可获得水纹、皱纹、网纹、龟纹、砂纹等多种纹理表面
K7726 耐磨砂纹剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.2-0.6% 纹理均匀,耐磨性优异

电荷调整剂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
SA2483 电荷调整剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.3-0.6% 降低法拉第效应,提高上粉率
利于流平,不泛黄
SA2485 电荷调整剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.2-0.5% 高带电性能,用量低
改进流平和涂膜外观
SA2486 电荷调整剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.2-0.4% 低用量下即有良好的带电性能
可用于电晕枪,也可用于摩擦枪
热稳定,不泛黄
SA2487 电荷调整剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.3-1.5% 高带电性,提高上粉率 无催化活性,不影响粉末储存稳定性
K7017 凹槽上粉助剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.5-1.5% 提高深度凹槽或异形工件的上粉率

其他功能助剂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
SA516 颜料分散剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-1% 改进涂料的色强度、显色性能及涂膜质量
良好的颜料分散性能
K7005 抗黄变助剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.3-1% 用于多种粉末涂料体系,尤其是HAA体系<br> 可显著抑制粉末涂层因高温或长时间烘烤而引起的黄变
K7301A 金属效果粉末涂料邦定助剂 邦定过程中加入,用量为配方总重量的0.8-1.5% 防止邦定结团,提高邦定温度
改善金属粉末涂层效果,降低金属粉用量
SA5501 金属颜料稳定剂 干混法加入,用量为配方总重量的2-3% 抑制表面暗斑生成,提高涂层耐湿热和耐盐雾性能
SA5502 干粉流动助剂 干混法加入,用量为配方总重量的0.1-0.5% 提高粉末流动性、平衡带电性能
有效控制膜厚,利于薄涂
K7567 功能性流平剂 预混合后挤出, 用量为配方总重量的0.7-1.5% 预防凹坑,针孔,鱼眼等涂膜弊病 极好的流平性能和耐候性,相容性好
K7921 附着力改性剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-1.5% 提高涂层对不锈钢、镀锌板等金属底材的附着力,提高涂层的柔韧性,不影响涂层耐候性
K7010B 流动助剂 干混法加入,用量为配方总重量的0.1-0.4% 极大的提高流动性及疏松度 提高粉末涂料雾化度,利于上浮
K7318 低温固化促进剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-2% 用于聚酯/TGIC体系和混合体系
K7658 表面润湿改进剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.5-2% 减少针孔、缩孔 提高涂层流平性、显影度 良好的润湿性能,改善涂层发雾
K7771 耐磨助剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.2-0.5% 极好的耐磨性能 尤其适用于配制砂纹配方
K7004 耐燃气助剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.5-1.5% 适用于多种粉末涂料体系 尤其适用于抑制燃气烘烤黄变
K7007 抗黄变助剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.2-1% 抑制粉末涂料高温烘烤黄变和老化 冒烟性极低
K7010A 抗结块助剂 干混法加入 用量为配方总重量的0.2-0.6% 提高流动性,抗结块,不影响流平
K7922 附着力改进剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的1-3% 提高涂层对不锈钢、镀锌板等特殊底材附着力 不影响涂层耐候性,不影响储存性能
K7923 附着力促进剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.5-1.5% 明显改善涂层对镀锌板、镁铝合金等特殊金属底材的附着力
K7903 柔韧助剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的2-4% 增加涂层柔韧性,改善抗冲击及抗折弯性能 便于后成型加工
K7730 转印助剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.5-1.5% 热转印后更易于撕纸 提高涂层的显影度,去除雾影

功能性流平剂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
K7572 功能性流平剂 预混合后挤出, 用量为配方总重量的0.6-1.5% 显著提高体系熔融流动性 预防凹坑,针孔,鱼眼等涂膜弊病 涂膜具有极好的流平及饱满度
SA88 通用流平剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.5-1.5% 消除针孔,改进涂膜表面质量
K7573 功能性流平剂 预混合后挤出 用量为配方总重量0.6-1.5% 预防凹坑、针孔、鱼眼等涂膜弊病;极好的层间附着力和再涂性能
K7567 功能性流平剂 预混合后挤出 用量为配方总重量的0.6-1.5% 显著提高体系熔融流动性 预防凹坑,针孔,鱼眼等涂膜弊病 极好的流平性能和耐候性,相容性好

特种丙烯酸树脂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
SA550 丙烯酸型消光树脂 预混合后挤出,环氧当量700-800 提供<5%(60°)光泽<br> 良好的耐候和抗泛黄
SA580 GMA消光树脂 环氧当量约625-725 光泽<10%, 表面细腻光泽低 优异的抗冲击及抗折弯性能
SA300 丙烯酸树脂交联剂 预混合后挤出,环氧当量约300 提高粉末涂料的交联密度<br> 改进机械性能和耐热、耐化学性
SA590 丙烯酸消光树脂 预混合后挤出 用量为树脂份的(25-35%) 光泽≤10%, 表面平整度好,尤其适用于哑光透明粉
K7581 透明丙烯酸树脂 预混合挤出 环氧当量约500 用于制备高透明度粉末涂料 流平好、不泛黄

固化促进剂

产品名称 主要用途 用法与用量 应用性能
K7318 低温固化促进剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-2% 能显著降低体系光泽随固化温度的波动<br> 促进固化反应,降低固化温度或缩短固化时间良好的耐过烘烤泛黄性<br> 不影响流平
SA316 固化催化剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.05-0.5% 100%活性成分<br> 可降低固化温度或缩短固化时间
K7312 固化促进剂 预混合后挤出,用量为配方总重量的0.5-1% 用于聚酯/GMA体系固化促进剂

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